Описание

Изпрати запитване

Проектирана за масивни промишлени комплекси, двулинейната система за смазване използва колектори за редуване на налягането и тежко{0}}помпа за доставяне на прецизна грес или масло. Идеален за тежки условия, той осигурява непрекъсната работа въпреки запушванията.

Технически спецификации

Произведено в съответствие със стандартите ISO 9001, с CE съответствие и допълнителни ATEX/IECEx сертификати за експлозивни-рискови среди.

Технически параметър	Обхват на спецификациите и подробности
Скорост на потока	1,0 до 30 kg/h (в зависимост от работния обем на помпата и скоростта на двигателя)
Макс. Работно налягане	До 400 бара (приблизително. 5,800 psi)
Вискозитет на лубриканта	Масла (от ISO VG 68) и греси до NLGI степен 3
Работна температура	-30 градуса до +80 градуса (налични са специални опции за елемент с ниска/висока температура)
Размер на главния тръбопровод	Обикновено OD 18 mm до 25 mm тежки-стенни безшевни стоманени тръби
Електрическо захранване	380V/415V AC 3-фазен (стандартен), потребителски напрежения при поискване

Системни конфигурации и вариации

Пакети, задвижвани от-електрически двигател:Стандарт за стационарни индустриални съоръжения, изискващи автоматизирани, планирани интервали на смазване чрез PLC на завода.

Пневматични и хидравлични-блокове:Идеален за мобилни приложения или отдалечени обекти без стабилна електрическа инфраструктура.

Плъзгачи с много-помпи:Настройки за резервиране, включващи двойни помпи (една активна, една резервна), съчетани с автоматизирани превключващи клапани за критични 24/7 непрекъснати-производствени инсталации.

Системни функции

Автоматизирано управление на цикъла:Програмируемите логически контролери управляват регулируеми интервали на пауза и работа, предпазвайки помпите от-работа на сухо.

Логика за обръщане на налягането:Наблюдава превключвателите за налягане в края-на-тръбопровода, за да осигури пълно херметизиране на системата, преди да започне последователностите на-превключване на тръбопровода.

Откриване на грешки и аларми:Незабавно маркира запушвания на тръбопроводи, ниски нива на резервоар или грешки при ниско-налягане, като изпраща предупредителни сигнали до SCADA интерфейсите на завода.

Приложения

Обработка на стомана и метал:Доменни пещи, нишки за непрекъснато леене, валцови мелници, инсталации за синтероване и кранове за обработка на тежки материали.

Минно дело и обработка на полезни изкопаеми:Големи-мащабни челюстни и конусни трошачки, мелници за смилане, класификатори за руда и тежки системи от транспортни ленти.

Производство на цимент и енергия:Поддържащи ролки за пещ, мелници за суровини, пулверизатори за въглища и помощни настройки на тежки турбини.

Морски и пристанищни съоръжения:Въртящи пръстени за контейнерни кранове, корабни товарачи, разтоварващи стрели и масивни механизми на лебедки, работещи в корозивния солен въздух.

Опции за персонализиране

Персонализирани размери на резервоара:Стоманени-изработени резервоари за тежки условия, вариращи от 50L до 400L с пневматични лопатки за разбъркване за тежки греси, които са склонни да се отделят или канализират.

Избор на материал:Изцяло изработена от неръждаема стомана (SS304 / SS316) конструкция за корозивна морска среда или сурови промивки при химическа обработка.

Разширени панели за наблюдение:Интегрирани взривозащитени (Ex-устойчиви) контролни кутии, ATEX сертификати и персонализирана полева комуникация (ProfiNet, Modbus RTU) за централизиран контрол на контролната зала.

Материали и конструкция на помпата

Резервоар и защитна рамка:Дебела структурна стомана, с епоксидно-покритие или горещо{1}}поцинкована, за да издържа на корозивни промишлени среди.

Клапанни тела и макари:Кована въглеродна стомана или никелиран-месинг със закалени, прецизно-залепени вътрешни макари за елиминиране на вътрешния байпас на течността при екстремни налягания.

Уплътнения и уплътнения:Висок-клас полиуретан, Viton (FKM) и NBR еластомери, проектирани да издържат на непрекъснато циклично напрежение при високо-налягане.

ЧЗВ

В: Какво е двулинейна система за смазване?

О: Това е централизирана мрежа за смазване при тежки условия-, която използва два редуващи се главни захранващи колектора и обемни измервателни клапани за изпомпване на грес или масло до стотици точки на триене в големи индустриални машини.

В: Как се различава двулинейната система от еднолинейната прогресивна система?

О: Докато прогресивните системи използват единична линия и последователни бутални блокове (където едно запушване спира цялата система), системите с двойна линия използват паралелни линии и редуващо се налягане, което означава, че една блокирана точка на подаване не нарушава останалата част от машината.

В: Какво се случва, ако една точка на смазване бъде блокирана при настройка с двойна линия?

О: Специфичният дозиращ вентил, захранващ тази блокирана точка, просто ще спре да се движи, но насоченият реверсивен клапан все още ще превключва наляганията между главните колектори, което позволява на всички други свързани лагери да продължат да получават грес нормално.

Въпрос: Какво е максималното разстояние, което може да покрие двулинейна система?

О: Тъй като работи при по-високо налягане (до 400 бара) и използва големи главни колектори, двутръбната система може лесно да захранва точки, разположени на над 100 до 200 метра от централната помпена станция.

Въпрос: Какви видове смазочни материали са съвместими с двулинейни системи?

О: Те са проектирани да работят с минерални-тежки и синтетични масла, както и греси, вариращи от степен 0 по NLGI до степен 3, дори в-работна среда на открито под нулата.

Въпрос: Как се задейства обръщането на системата?

О: Обръщането обикновено се управлява от електрически превключвател за налягане в края-на-линията. След като налягането в най-отдалечената точка на активната главна линия достигне зададен праг, то сигнализира на реверсивния клапан да превключи потока към вторичната линия.

Въпрос: Могат ли двулинейните системи да бъдат интегрирани в основната PLC мрежа на предприятието?

A: Да. Нашите помпени пакети се доставят с конфигурируеми контролни шкафове, които поддържат стандартни индустриални комуникационни протоколи, което позволява на операторите да наблюдават системните цикли, налягания и нива в резервоара директно от централна контролна зала.

Популярни тагове: двулинейна система за смазване, Китай производители, доставчици, фабрика за двулинейна система за смазване, Двулинейна система за смазване, Двулинейна система за смазване за CNC машини, двулинейна система, Индустриална двулинейна система за смазване, Двулинейна система за смазване Lincoln, система за смазване