Персонализирани решения за смазване за промишлени OEM производители
Sunshine Machinery предоставя професионална OEM и ODM поддръжка за централизирани системи за смазване, помпи за смазване, дистрибутори и свързани компоненти. Подкрепени от производствено съоръжение от 15 647 m², 5 производствени линии и специализирани екипи за научноизследователска и развойна дейност и QA/QC, ние доставяме персонализирани решения за смазване за глобални производители на машини, системни интегратори и индустриални дистрибутори.
Нашите многостранни възможности за персонализиране поддържат производство-базирано на чертежи, обработка-базирана на мостри и-разработка на продукти при поискване, за да отговарят на различни изисквания за оборудване и приложения.
OEM и ODM режими на сътрудничество
OEM производство
За клиенти с установени дизайнерски чертежи, физически проби или ясни инженерни спецификации, ние доставяме производство съгласно договорени технически изисквания:
Производство-базирано на чертеж
Обработка, базирана-на извадка
Определени спецификации на размерите и материалите
Персонализирани изходи за масло, портове и спецификации за свързване
Етикетиране на продукти и персонализирана идентификация на марката
Разработка на ODM
За проекти, изискващи инженеринг или системни модификации, нашите 10 R&D инженери работят от изискванията за оборудване и целевите спецификации, за да разработят подходящи продуктови конфигурации:
Изисквания към приложението и оценка на работните параметри
Персонализиран избор на помпа и дизайн на оформлението на системата
Подробни CAD/3D технически чертежи и потвърждение на спецификацията
Производство на прототип и функционална оценка
Окончателни корекции на дизайна преди масово производство
Размери за персонализиране
Ние предлагаме персонализиране на продукти и системи по ключови параметри на оборудването:
Конфигурация на помпата и резервоара:Капацитет на резервоара, материал, конфигурация на помпата, съвместимост на смазочния материал и изисквания за монтаж.
Спецификации за налягане и поток:Обем на изместване, скорост на изпускане на смазочния материал, максимално работно налягане, време на цикъла на смазване и конфигурация на разпределителя.
Портове и интерфейси:Позиции на изхода, спецификации на резба и връзка, фитинги, шаблони на монтажни отвори и изисквания за монтажно пространство.
Електрически и контролни системи:Работно напрежение, изисквания за окабеляване, функции за управление и приложими интерфейси за управление.
Брандиране и корпус:Индустриална конфигурация на корпуса, издръжливи табелки с имена, продуктови етикети, персонализирани предупредителни етикети и опаковка на OEM марка.
Специфичните опции за персонализиране зависят от модела на продукта и изискванията за приложение.
Работен процес за персонализиране стъпка-по-стъпка
Технически преглед
Изпратете вашите чертежи, проби или цели за ефективност. Нашият инженерен екип оценява осъществимостта на приложението и определя спецификациите на проекта.
Инженерен дизайн
Ние преглеждаме изискванията за смазване, системните параметри, монтажното пространство и спецификациите за свързване, за да изготвим 2D CAD/3D CAD инженерни модели за одобрение.
Прототип и тестване
Функционална проба се произвежда съгласно потвърдени технически чертежи, подложени на оценки на размери, функционалност и приложими характеристики.
Одобрение от клиента
Вие преглеждате и тествате физическата проба, техническата документация и съгласуваните изисквания за ефективност преди разрешаването на партидата.
Партидно производство и контрол на качеството
Одобрените поръчки влизат в масово производство в нашите 5 производствени линии, подлежащи на качествен контрол във всички производствени линии и проверка на всички продукти.
Логистика и текуща поддръжка
Завършените поръчки се опаковат съгласно договорените изисквания за износ, придружени от техническа документация и след{0}}продажбена поддръжка.
Инженерен и производствен капацитет
10 инженери по научноизследователска и развойна дейност
Специален инженерен персонал, осигуряващ структурни корекции, разработване на продукти и техническа поддръжка-базирана на приложения.
5 производствени линии
Производствени линии, поддържащи производството и монтажа на смазочни помпи, разпределители и аксесоари.
500 000 единици годишно производство
Годишен производствен капацитет до 500 000 единици, поддържащи стандартни поръчки и персонализирани проекти.
15 647 m² Производствена база
Производствено пространство, поддържащо производство, монтаж, контрол на качеството и свързани операции.
Контрол на качеството за персонализирани поръчки
Персонализираните продукти се проверяват спрямо техническите спецификации, установени по време на фазата на проектиране:
100% проверка
Всички продукти се проверяват преди изпращане в съответствие с приложимите изисквания за продукта.
Проследима верига за доставки
Суровините и критичните части се проследяват от входящото получаване до окончателното сглобяване.
Специализиран екип за качество
10 QA/QC инспектори поддържат контрола на качеството в производствените операции.
Производствен-контрол на качеството на линията
Контролът на качеството се провежда във всички производствени линии, за да се поддържа съответствието на продукта с договорените спецификации.
Обслужване на глобални индустриални партньори
С 24 години международен опит в износа и мрежа от 405 проверени партньори по веригата за доставки, Sunshine Machinery поддържа безпроблемно изпълнение на поръчки за клиенти в чужбина. Изпратете ни вашите чертежи, физически проби, параметри на машини или целеви спецификации. Нашият инженерен екип ще прегледа вашето приложение и ще предостави персонализирано решение или стандартна препоръка в рамките на 24 работни часа.