Китай Производители на системи за смазване Доставчици Фабрика - Услуги на едро

Централизирани системи за смазване за индустриални машини

Ishan осигурява централизирани системи за смазване, предназначени за автоматично разпределяне на смазочно масло или грес до множество точки за смазване на индустриални машини.

Индустриални прогресивни системи за смазване
Индустриалната прогресивна система за смазване е автоматизирано, централизирано решение за смазване, проектирано за високо-прецизно подаване на грес и масло през множество точки на триене....
Прецизни системи за смазване
Системите за прецизно смазване са централизирани решения за смазване, предназначени да доставят контролирани количества масло или грес до множество точки за смазване на индустриални машини....
Съпротивление на смазочната помпа
Устойчивостта на помпата за смазване е проектирана специално за системи за смазване с пропорционално съпротивление, това устройство разполага с вграден -автоматичен механизъм за освобождаване на...
Обемно съпротивление на помпата
Проектиран специално за екстремно хидравлично съпротивление и силно противоналягане на системата, съпротивлението на помпата с положителен обем поддържа ефективност на линейния поток, когато...
Контрол на съпротивлението на помпата
Pump Resistance Control е решение за-контрол на отоплението и температурата, предназначено да поддържа необходимата температура на изпомпваните материали по време на изпомпване и работа на...
Бутални помпени системи
Буталните помпени системи са обемни помпени системи, предназначени за пренос на вода, химикали, масла и други промишлени течности под високо{0}}налягане. Системата използва възвратно-постъпателно...
Помпи с променлив положителен обем
Помпите с променлив обем са регулируеми-хидравлични помпи, предназначени да регулират изхода на течност според изискванията на системата. Конфигурациите с аксиално бутало обикновено се използват...
Обемна помпена система
Нашата обемна помпена система е инженерно индустриално решение, което премества фиксиран обем течност на цикъл. Той осигурява постоянен обемен изход независимо от налягането, което го прави...
Еднолинейни паралелни системи за смазване
Едно-линейните паралелни системи за смазване използват периодични цикли на{1}}налягане и-обезвъздушаване и директни инжектори, за да доставят предварително-измерена смазка едновременно до...
Серия прогресивни системи за смазване
Нашата серийна система за прогресивно смазване е централизирано автоматизирано решение, което доставя прецизна грес или масло последователно до множество точки на триене чрез мрежа от разделителни...
Прогресивна система за смазване на Lincoln
Проектирана за промишлена надеждност, системата за прогресивно смазване на Lincoln доставя прецизна грес или масло към машините, докато работят. С вграден-мониторинг на неизправности, той...
Двулинейна система за смазване
Проектирана за масивни промишлени комплекси, двулинейната система за смазване използва колектори за редуване на налягането и тежко{0}}помпа за доставяне на прецизна грес или масло. Идеален за...

Начало 12 Последната страница

Защо да използваме централизирана система за смазване?

01/

Постоянно смазване:Доставяйте смазка на определени интервали и в количества, за да поддържате стабилно състояние на смазване.

02/

Намалена ръчна поддръжка:Точките за смазване могат да бъдат свързани към централизирана система, намалявайки необходимостта техниците да имат ръчен достъп до отделните точки.

03/

Намалено разхищаване на смазочни материали:Контролираната доставка на смазка може да помогне да се избегне прекомерното смазване и ненужната консумация на смазка.

04/

Подобрена надеждност на оборудването:Постоянното смазване помага за намаляване на триенето и износването на лагери, зъбни колела, направляващи, втулки, вериги и други движещи се компоненти.

05/

По-безопасна поддръжка:Смазването може да се достави до трудно{0}}достъпни или опасни места, без да е необходимо персоналът да се доближава до всяка точка на смазване по време на работа.

06/

По-лесно наблюдение:В зависимост от конфигурацията на системата, налягането, потокът, цикълът или други работни условия могат да бъдат наблюдавани, за да помогнат за идентифициране на проблеми със смазването.

Как работи централизирана система за смазване?

Въпреки че различните системи за смазване използват различни принципи на измерване, основната архитектура е сходна.

Съхранение на смазочни материали

Маслото или греста се съхраняват в резервоар, свързан към помпата за смазване.

Налягане на смазката

Помпата изтегля смазка от резервоара и я подава към централизираната мрежа за смазване.

Разпределение на смазочни материали

Основният захранващ тръбопровод пренася смазка от помпата към измервателните или разпределителните устройства.

Измерване на потока

Дозиращите устройства регулират или разделят смазката според специфичния дизайн на системата.

Точково смазване

Лубрикантът се доставя чрез захранващи линии към лагери, зъбни колела, направляващи, вериги, втулки, плъзгачи и други места за смазване.

Контрол и мониторинг

Могат да бъдат включени таймер, контролер, превключвател за налягане, сензор или PLC интерфейс на машината в зависимост от системните изисквания.

Коя система за смазване е подходяща за вашето оборудване?

Изборът на централизирана система за смазване трябва да започне с машината и изискванията за смазване, а не просто с името на продукта.

Изискване	Препоръчителна система
Просто централизирано смазване с масло	Система за съпротивление
Определено количество смазка в отделни точки	Система за положително изместване
Последователно много{0}}точково разпределение	Прогресивна система
Голям брой точки / голямо разстояние на тръбопровода	Двулинейна система
Смазване на направляващи на машинни инструменти	Съпротивление / Положително изместване
Строителна и мобилна техника	Прогресивен / Двойна линия
Големи индустриални машини	Двойна линия / прогресивен
Интеграция на OEM машини	Система, избрана според приложението

Цялостни компоненти на централизирана система за смазване

Централизираната система за смазване е повече от помпа. Цялостното решение включва:

Помпи за смазване

Осигурете налягането и подаването на смазка, изисквани от системата. Наличните конфигурации зависят от приложението и вида на смазката.

Резервоари

Съхранявайте масло или грес и захранвайте помпата. Капацитетът на резервоара може да бъде избран според честотата на смазване, консумацията на смазка и интервалите на поддръжка.

Измервателни устройства

Контролирайте или разпределете лубриканта към отделните точки на смазване. Използват се различни принципи на измерване в съпротивителни, обемни и прогресивни системи.

Разпределителни блокове

Организирайте множество изходи за смазване и опростете инсталирането на системата.

Тръби и маркучи

Свържете помпата, измервателните устройства и точките за смазване.

Фитинги за смазване

Осигурете сигурни връзки между линиите за смазване и компонентите на машината.

Манометри и превключватели

Наблюдавайте налягането в системата и помагайте да идентифицирате необичайни работни условия.

Контролери и таймери

Контролирайте интервалите на смазване и може да взаимодейства със системите за управление на машината, когато е необходимо.

Компоненти за наблюдение

В зависимост от системата могат да се наблюдават налягане, поток, цикъл или други работни параметри.

Приложения

Машинни инструменти:CNC машини, стругове, фрези, шлифовъчни машини, обработващи центри, направляващи, плъзгачи и лагери. Постоянното смазване помага за защита на прецизните компоненти и намалява ръчната поддръжка.

Строителна техника:Багери, товарачи, кранове, бетоново оборудване и специални строителни машини. Особено полезно, когато точките за смазване са разпределени в движещо се оборудване и са трудни за достъп.

Минно и тежко оборудване:Трошачки, конвейери, минни машини, тежко{0}}мобилно оборудване и системи за обработка на материали – работещи при високи натоварвания, прах, вибрации и взискателни условия.

Обработка на стомана и метал:Валцови мелници, конвейери, преси, системи за обработка на материали и производствени машини. Конфигурации с двойна линия или с голям-капацитет може да се обмислят за големи инсталации.

Оборудване за цимент и инертни материали:Трошачки, транспортьори, оборудване за смилане, машини,-свързани с пещи, и оборудване за обработка на материали. Намалява ръчното обслужване при големи инсталации на оборудване.

Конвейери:Многобройни лагери и движещи се компоненти, разпределени на големи разстояния. Могат да се използват прогресивни или двулинейни системи в зависимост от конфигурацията на конвейера.

Производство и автоматизация:Производствени линии, опаковъчно оборудване, текстилни машини, автоматизирани машини, системи за обработка на материали и-свързано с роботика оборудване.

Производствен процес

Надеждното смазване зависи от постоянните размери на компонентите, правилното сглобяване, целостта на уплътнението и функционалното тестване. Нашият производствен процес обхваща ключови производствени етапи от подготовката на компонентите до крайната проверка.

Производствен работен процес:
Подготовка на материала и компонента → Прецизна машинна обработка → Почистване → Сглобяване на компонент → Функционално тестване → Крайна проверка → Опаковка

Контрол на качеството

Входящ контрол на качеството

Приложимите материали и закупените компоненти се проверяват спрямо изискванията на продукта преди производството.

Single Line Parallel Lubrication Systems

В-инспекция на процеса

Критичните размери, качеството на машинната обработка, резбите, интерфейсите и други съответни характеристики се проверяват по време на производството.

Инспекция на монтажа

Компонентите, уплътненията, пружините, буталата, измервателните елементи и връзките се проверяват за правилен монтаж.

Функционално тестване

Приложимите продукти и възли могат да бъдат тествани за работна функция, доставка на смазка, ефективност на измерване, реакция на налягане, операция за нулиране и течове.

Окончателна проверка

Преди изпращане продуктите се проверяват за проверка на модела, проверка на количеството, външен вид, размери, функционално състояние, идентификация на продукта и опаковка.

Качествена документация

За приложимите поръчки подкрепящите документи могат да включват записи от инспекции, протоколи от тестове, спецификации на продукта, документация за материалите, сертификати за качество и документи за фабрична инспекция.

Защо да изберете Ishan?

Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd., създадена през 2001 г., е клонът в континентален Китай на Тайван ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. Специализирани в модерни централизирани системи за смазване, ние предлагаме персонализиран дизайн, продукти и услуги, подкрепени от десетилетия опит.

Опаковка и доставка

Ние предлагаме експортни опаковки и опции за международен транспорт за стандартни продукти, резервни части, OEM поръчки и цялостни проекти за системи за смазване.

Опции за опаковане

Експортни кашони:Подходящ за стандартни компоненти за смазване и по-малки поръчки.
Шперплат / дървени кутии:Подходящ за тежко, голямо или чупливо оборудване.
Палетна опаковка:Подходящ за насипни пратки и складова обработка.
Персонализирана OEM опаковка:Предлага се за квалифицирани поръчки на OEM и дистрибутори.

Методи за доставка

Морски превоз:Подходящ за насипни и тежки пратки.
Въздушен транспорт:Подходящо за спешни поръчки и пратки с по-висока{0}}стойност, изискващи по-кратко време за транспортиране.
Железопътен товарен транспорт:Предлага се за избрани международни маршрути.

Сертификати и съответствие

Могат да бъдат предоставени документи за сертифициране и съответствие в съответствие с приложимите изисквания за продукт и проект.

ISO 9001:2015

CE сертификат

Съответствие с RoHS

Съответствие с REACH

ЧЗВ

В: Може ли една система за смазване да обслужва множество точки за смазване?

О: Да. Централизираните системи за смазване са специално проектирани да разпределят смазка от централен източник до множество точки за смазване. Практическият брой точки зависи от архитектурата на системата, капацитета на помпата, конфигурацията на дозиране, смазката и оформлението на машината.

В: Може ли масло и грес да се използват в една и съща система?

О: Маслото и греста не трябва да се приемат за взаимозаменяеми. Помпата, измервателните устройства, тръбите, фитингите и архитектурата на системата трябва да са съвместими с избрания лубрикант.

Въпрос: Може ли система за смазване да бъде интегрирана с PLC?

О: Да, в зависимост от конфигурацията на помпата и контролера. Циклите на смазване могат да се контролират или наблюдават с помощта на подходящи електрически сигнали, таймери, сензори или PLC интерфейси на машината.

Въпрос: Можете ли да проектирате цялостна система за смазване?

О: Да. За OEM и проектни приложения системата може да бъде конфигурирана около точките за смазване на машината, смазката, работните условия и изискванията за управление.

Въпрос: Какви методи на плащане приемате?

О: За международни поръчки обикновено се приема банков превод T/T. Типично споразумение за плащане е:
30% депозит за започване на производство
70% баланс преди изпращане

В: Какво е стандартното време за изпълнение?

О: За стандартни продукти в редовно производство типичното време за доставка е 7–15 работни дни след потвърждение на плащането. За персонализирани системи и OEM поръчки типичното време за доставка е 15–30 работни дни.

В: Колко бързо мога да получа оферта?

О: За стандартни продукти с пълна информация, ние се стремим да предоставим оферта в рамките на 1 работен ден. Цялостната система за смазване и проектите на OEM може да изискват допълнителна инженерна оценка.

В: Мога ли да поръчам проби?

О: Да. Стандартните компоненти обикновено могат да бъдат поръчани като проби за тестване за съвместимост и оценка на доставчика. Типичното време за подготовка на пробите е 3–7 работни дни в зависимост от наличността на продукта.

Като един от най-професионалните производители и доставчици на системи за смазване в Китай, нашите продукти имат добра репутация на пазара. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите издръжлива система за смазване, произведена в Китай тук от нашата фабрика. За ценова консултация се свържете с нас.