Нашите -нипелни съединения за гресиране под високо налягане свързват автоматични помпи за смазване с разпределени точки на лагеруване, създавайки сигурно уплътнение метал-към-метала, което се справя със строги промишлени работни цикли без течове.
Технически спецификации
|
Параметър |
Метрична / стандартна оценка |
|
Съвместими смазочни материали |
NLGI клас 000 до клас 3 Грес, минерални и синтетични масла |
|
Максимално работно налягане |
До 400 бара / 5800 psi |
|
Безопасно съотношение на разрушаване |
3:1 минимален коефициент на безопасност |
|
Стандарти за нишки |
BSPT, NPT, метрична (M6, M8, M10, M12), G-резба (BSPP) |
|
Работна температура |
-40 градуса до +120 градуса (-40 градуса F до +248 градуса F) |
|
Стандартни материали |
Въглеродна стомана (поцинкована), месинг, неръждаема стомана (304 / 316) |
|
Уплътнителни съединения |
NBR, Viton (FKM) за високо{0}}температурни приложения |
|
Съвместимост на тръбите |
Външни диаметри: 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм |
|
Параметър |
Метрична / стандартна оценка |
Смазване на нипелна става
Прави нипелни стави (180 градуса):Директно линейно насочване за достъпни портове за смазване и централни разпределителни колектори.
Ъглови нипелни стави (45 градуса и 90 градуса):Компактна геометрия, проектирана да управлява тесни структурни хлабини и да елиминира прищипването на маркуча.
Сглобки за монтаж на преграда и -панел:Конфигурации на тялото с резба, проектирани да преминават сигурно през стените на корпуса на машината.
Въртящи се и банджо възли:Артикулирани опции, които абсорбират динамично механично движение, без да предизвикват усукващо напрежение върху линиите.
Ключови характеристики
Положително-заключване:Проектиран с точна проверка на сферичния-и допуск на конус за предотвратяване на обратен поток на грес и преждевременно падане на налягането.
Прагове-на налягане при тежки условия:Конструиран да издържа на пикови работни удари до 400 бара (5800 psi) без разделяне на ставите.
Устойчива-на корозия броня:Защитен чрез тривалентна пасивация или тежко поцинковане, издържащ над 350 часа излагане на солен спрей.
Устойчиво-на вибрации захващане на конеца:Прецизно{0}}изрязаните стандартни стъпки издържат на отдръпване при продължителни високочестотни{1}}машинни удари.
Рационализирана поддръжка на място:Проектиран за бързо ръчно свързване или постоянни автоматизирани линии за подаване, намаляване на времето за прекъсване на оборудването по време на сервизни прозорци.
Нашата услуга
Подготовка на порт:Почистете всички свързващи резби и отстранете остатъчните стърготини, стара лента за резби или втвърдени остатъци от грес.
Приложение за печат:Нанесете подходящ анаеробен уплътнител за резби върху конусовидни резби (BSPT/NPT), за да предотвратите въздушни междини.
Контрол на въртящия момент:Завийте съединението на ръка, за да хванете подравняването, след което затегнете с калибриран гаечен ключ. Избягвайте прекалено-затягане, за да предотвратите оголване на конеца.
Вмъкване на ред:Натиснете своята найлонова или стоманена тръба под високо-налягане право в отвора за бързо-свързване, докато легне напълно, или затегнете компресионната гайка.
Оперативна проверка:Подайте налягане във веригата ръчно, за да потвърдите-работата без течове, преди да пуснете оборудването отново в експлоатация.
OEM / ODM и персонализиране
Патентована геометрия:Персонализирани стъпки на резбата, не-стандартни дължини на корпуса или уникални шестоъгълни профили, проектирани да влизат направо в съществуващите ви машинни отливки.
Лазерно маркиране:Персонализирани номера на части, фирмено брандиране или кодове за проследяване на партиди, гравирани директно върху металния корпус.
Специални покрития:Специализирани промишлени покрития (като PTFE сух-филм или високо-чисто никелово покритие), направени за екстремни корозивни среди.
Съвместими системни компоненти
Автоматични електрически и пневматични помпи за грес
Прогресивни и едноредови-разпределителни блокове за измерване
Тръби от-полиамид (найлон) под високо налягане и стоманени линии
Банджо болтове, компресионни гайки и прави конектори
Гарантиране на качеството и съответствие със стандартите
Проследимост на материала:Суровината е подкрепена от сертифицирани протоколи от тестове на мелница, гарантиращи точен елементен състав.
100% тестване на доказателство:Всеки производствен цикъл се подлага на автоматизирано изпитване под налягане, за да се провери нулевите структурни течове при максимално натоварване.
Одит на размерите:Измерванията на оптичния компаратор гарантират, че профилите на резбите съответстват на международните метрични и британски толеранси.
Управление на качеството:Произведено стриктно съгласно оперативните стандарти ISO 9001.
Опаковка и логистика
Вътрешна защита:Компонентите са третирани с микро-филм инхибитор на ръждата, преброени и-запечатани в дебели полиетиленови торби с ясни идентификационни етикети.
Външна транзитна броня:Опаковани в кашони за износ с двойни{0}}стени, подредени чисто върху дървени палети и сигурно разтегливи-опаковани, за да издържат на груб глобален транспорт.
Логистична поддръжка:Предоставена пълна документация, включително протоколи от изпитвания на мелницата (MTR) и сертификати за произход, изпратени чрез въздушен или морски транспорт.
Често задавани въпроси
Популярни тагове: грес нипелна става, Китай грес нипелна става производители, доставчици, фабрика, Гресирана съединителна фуга, Съединителна гресьорка, смазочни фитинги, смазочна става, Съединителна фуга на смазочната помпа, Бързоразединяваща се връзка

